CLM ist seit 1980 in der mechanischen Präzisionsbearbeitung zur Herstellung der Gussformen für elektrische Heizwiderstände tätig. Sowohl bezüglich der technischen Entwicklung der Branche als auch den wechselnden Marktanforderungen gegenüber beweist diese dreißigjährige Erfahrung, die große Flexibilität des Unternehmens.
Im Lauf der Jahre haben wir eine sehr umfangreiche Produktreihe an Werkzeugen konstruiert und hergestellt, die immer auf die individuellen Anforderungen der Kunden abgestimmt war. Von den unterschiedlichsten Ersatzteilen für Walzstraßen bis hin zu Ad-Hoc-Maschinen zum Formen, Biegen oder Pressen der Heizwiderstände, von den Schweißschablonen für die von den Gussformen gefertigten Teile zum Prägen der Flansche, sowie die Transfersysteme der Biegung, Formung, Pressung und der Endkontrolle des Produkts, hinzu kommen noch die Maschinen zur Herstellung der Heizwiderstände mit Glühdraht.
Die mechanischen Präzisionsbearbeitungen verlangen besondere Ausrüstungen, die für die unterschiedlichsten Anforderungen nach Maß zu planen und auszuführen sind.
Unser Team stellt Ihnen zur Realisierung Ihrer Projekte seine Erfahrung zur Verfügung und bewertet sie mit unseren wettbewerbsfähigen Vorteilen.
CLM: Ausrüstungen für die mechanische Präzisionsbearbeitung, die den Unterschied ausmachen.
CLM fertigt die Ausrüstungen für mechanische Präzisionsbearbeitungen und berücksichtigt dabei immer die Notwendigkeit des Auftraggebers, den Fertigungsablauf zu optimieren und für die Maschinenführer ein sicheres Arbeitsumfeld zu schaffen.
Aus diesem Grund gibt es beispielsweise für unseren Tunnelofen zum Trocknen der Heizwiderstände keine leeren Plätze. Der Bediener kann die Gestelle mit den zu trocknenden Teilen zu unterschiedlichen Zeitpunkten einschieben, die ersten bewegen sich automatisch in Richtung der ersten freien Position und erhöhen damit die Ofeneffizienz.
Der Formöffner vermeidet, dass der Bediener direkt unter der Presse eingreifen muss, um die Form zu öffnen, dadurch arbeitet er in vollkommener Sicherheit.
Zusätzlich hat CLM die einzelnen oder gekoppelten Biegeköpfe geplant und gefertigt, mit ihnen werden Biegungen bis 180° für spezielle Heizwiderstände hergestellt, die an waagrechten oder senkrechten Trägern montiert werden können.
Da sie den Kauf teurer Maschinen vermeidet, eignet sich diese Anwendung eignet sich besonders für kleine Produktionsstätten, die sich immer mehr ausbreiten.
Außer statischen Öfen zum Trocknen der Heizwiderstände, Spiralschweißanlagen auf einem Terminal mit Pilgerschrittvorschub, UDH-Schweißnahtanlagen für Heizwiderstände mit Glühdraht und Ausrüstungen für die Montage der Endstücke auf den Unterlegscheiben produziert CLM auch Maschinen für das Drehen.
Schutzgehäuses, sie werden vollkommen kundenbezogen gearbeitet und passen sich durch einfachen Austausch der Einsätze auch anderen Bearbeitungen an.
Für die Herstellung von Bügeleisen liefert CLM vollkommen automatisierte Transferanlagen für 180° Biegungen, Kalibrierung, Formung und Endabnahme, sowie Pick&Place für das automatische Laden der Heizwiderstände in die Druckgussformen.
Welche Anforderungen Sie auch an die mechanische Präzisionsbearbeitungen der elektrischen Heizwiderstände stellen, bei CLM finden Sie die richtige Lösung
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